在巍峨的群山环抱中，云南绿色低碳示范产业园内热潮翻涌。作为园区的龙头企业，云南宏合新型材料有限公司紧扣年度目标，锚定“绿色、低碳、循环、智能”定位，聚力打造“中国绿色铝谷”云南样板。今年一季度，该公司完成固定资产投资17.22亿元，实现工业总产值20.77亿元，顺利实现首季“开门红”，交出了一份成色十足的发展答卷。

精细管理筑基石

亮眼数据的背后，是产能释放与精细管理的同频共振。2025年7月9日，云南绿色低碳示范产业园以云南宏合新型材料有限公司年产193万吨低碳铝项目为龙头，B系列第一段正式通电投产。随着产能的逐步提升，今年一季度迎来了产出高峰期。公司推行生产计划“日跟踪、周复盘、月总结”闭环管控，结合数字化手段，实现生产全流程无缝衔接，为高产稳产铺就“高速公路”。

在该公司的生产车间，机器的轰鸣声交织，氧化铝粉经由绿电冶炼，化作炽热的铝液，在自动化设备的精准操控下，铸造成一块块银亮的铝锭。在600KA+电解槽前，公司电解二分厂厂长蔺瑞涛自豪地说：“这是我国自主研发的国际顶尖技术，具有单槽容量最大、能耗最低、排放最少、占地最少、投资最省等特点。”

绿色循环探新路

在生产装备方面，园区生产线装备水平领先行业10年，烟气净化效率达99.8%以上，达到欧盟排放标准，二氧化硫排放指标远低于国家规定的特别排放限值，实现超低排放。

更深刻的变革在于产业模式的重构。园区创新推行“铝水不落地”模式，省去铸锭、重熔环节，打通“碳素制品—电解铝—铝合金—铝制品”全链条；配套50万吨再生铝生产线，能耗仅为电解铝的3%至5%，构建起“废铝回收—熔炼—轧制”的完美闭环；大修渣、脱硫石膏等传统废料，也成为建材路基原料。

数智赋能添动力

产业园深度融合5G、人工智能、物联网、工业互联网等技术，构建起“绿色能源+智能制造”的深度协同体系。电解生产控制系统通过智能控制器实时监控每台电解槽，数据即时汇总至主控室，实现全流程可视化管理。“我们引入AI模型优化生产，它能分析工况、自动调整参数，并基于历史数据优化生产策略。”公司动力分厂计控车间主任邱玉山表示，这种“一槽一策”的精细化管理，有效减少了人为操作的差异，进一步提升了生产稳定性与能效水平。

首季“开门红”，既是起跑的枪声，也是冲锋的号角。站在新起点，云南宏合新型材料有限公司将持续保持“奔跑者”的姿态，锚定全年目标，以首季“开门红”引领“全年红”，在红河大地上书写高质量发展的新篇章。